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轧机轴承外圈磨损原因分析

轧机轴承外圈磨损原因分析

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轧机轴承外圈磨损原因分析

[Summary]轧机轴承外圈温度过高,类似“发烧”的异常情况。是旋转设备中常见且危害较大的故障。如果原因不明,处理不当,往往会导致事半功倍,从而降低轴承的使用寿命,增加维护成本,甚至导致轴承烧毁。因此,快速判断故障原因并采取适当措施加以解决是设备持续安全运行的保障。

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轧机轴承外圈温度过高,类似“发烧”的异常情况。是旋转设备中常见且危害较大的故障。如果原因不明,处理不当,往往会导致事半功倍,从而降低轴承的使用寿命,增加维护成本,甚至导致轴承烧毁。因此,快速判断故障原因并采取适当措施加以解决是设备持续安全运行的保障。

轧机轴承外圈温度过高——这里轴承温度高的原因有很多,我们为大家整理了几个常见的问题。

润滑不良:润滑对轧机轴承外圈的使用寿命、摩擦、磨损、振动等有重要影响,良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计,约40%的轴承损坏与润滑不良有关。

润滑对轧机轴承外圈的作用主要包括:

1) 防止金属腐蚀

2)防止异物侵入,起到密封作用

3)排出摩擦热,防止轴承温度升高过高

4)减少摩擦磨损,延长轴承寿命

通常造成轧机轴承外圈润滑不良的因素有:

1)润滑油(油脂)不足

2)润滑油管被异物等堵塞。

3)润滑油(脂)质量有问题

4)未按时添加润滑油(脂)

5)润滑油(脂)含有杂质

轧机轴承外圈磨损原因分析

轧机轴承外圈作为重要的部件,应用于各种大大小小的机械,有些机械(如破碎机)的工作环境中粉尘较多。当部分微尘进入高速运转的轴承座内时,轴承座内的润滑油或润滑脂就会变质。 润滑不良,进而导致轴承磨损。

1、轴承安装及精度

确保轴和外壳有足够的刚度

2、轴承配置

轴承配置的问题是指:一个轴系应该使用多少个轴承,如何支撑,如何配置等。常用的轴承布置方式有以下三种:

1、支点双向固定,另一支点游动,一个支点双向固定承受轴向力,另一端游动。适用于温度变化大的长轴。

2.一个支点双向固定,另一个支点游动

3.结束游泳支持

3、滚动轴承的轴向紧固

滚动轴承的轴向拧紧是指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座拧紧

4、轴承装拆

轧机轴承外圈:应预留拆卸高度,或预留螺丝孔。

5、调整轴承游隙及零件在轴上的位置

游隙:滚动轴承中滚动体与内外圈滚道之间的间隙。

径向游隙:一个座圈不动而另一个座圈在径向上从一个极端位置移动到另一个极端位置的移动量。

轴向游隙:一个座圈不动而另一座圈沿轴向从一个极端移动到另一个极端的移动量。

 

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